Как сплава вольфрамовых сплавов сравниваются с чистыми вольфрамами и другими металлическими стержнями?

В современном промышленном поле вольфрам широко используется из -за своей высокой температуры плавления, высокой плотности и превосходных механических свойств. В дополнение к традиционным чистым вольфрамовым материалам, вольфрамовые сплавные бары также получали все больше и больше внимания в последние годы. В этой статье будет сравниваться сплавочные сплавы вольфрама с чистыми вольфрамовыми стержнями и другими общими металлическими стержнями (такими как нержавеющая сталь, медь, титановый сплав и т. Д.) С точки зрения производительности, обработки и областей применения, чтобы помочь читателям понять, почему вольфрамовые сплавы стали важным выбором материала в области высококачественного производства.
1. Сравнение плотности и силы
Вольфрам имеет плотность до 19,3 г/см сегодня, что делает его одним из самых тяжелых металлов в природе. Сплавы вольфрама обычно добавляют никель, железо, медь и другие металлы до 90% -97% вольфрама, а их плотность может достигать 16,5-18,5 г/см сегодня, что немного ниже, чем чистый вольфрам, но все же намного превышает наиболее распространенные металлы.
По сравнению:
Плотность из нержавеющей стали: около 7,8 г/см сегодня
Плотность сплава титана: около 4,5 г/смЧ нетерпением
Плотность меди: около 8,9 г/смЧ нетерпением
Сплав вольфрама имеет более высокую прочность на растяжение и лучшую вязкость, сохраняя при этом высокую плотность. Это подходит для случаев, которые требуют как высокой прочности, так и высокой плотности, таких как противовесы, кинетические брони, снаряды, авиационные защитные пластины и т. Д.
2. Сравнение производительности обработки
Хотя чистый вольфрам обладает отличной производительностью, он хрупкий и сложный для машины. Это часто требует спекания, порошковой металлургии и других процессов, и склонно к растрескиванию.

Напротив, вольфрамовый сплав значительно улучшает пластичность и механизм материала, добавляя фазу связующего (например, Ni-Fe или Ni-Cu), что подходит для традиционных методов обработки, таких как поворот, фрезерование и бурение, что особенно важно для точного производства.

Хотя другие металлы, такие как нержавеющая сталь и медь, имеют хорошие характеристики обработки, они не так долговечны, как вольфрамовые сплавы в высокой температуре и высокой прочности.

3. Сравнение высокой температурной устойчивости и коррозионной стойкости
В вольфрамовую точку плавления: около 3422 ℃, которая является самой высокой известной металлической точкой плавления.
Сплав вольфрама: сохраняет высокие температурные характеристики вольфрама и может работать стабильно в течение длительного времени на уровне более 1500 ℃.
Сплав из нержавеющей стали/меди/титана: обычно имеет температурную стойкость от 300 до 600 ℃, что намного меньше, чем вольфрамовый сплав.
В высокотемпературном вакуумном оборудовании, военных соплах и авиационных термостойких частях вольфрамовый сплав имеет преимущества по сравнению с другими металлами.
Тем не менее, с точки зрения коррозионной устойчивости, из нержавеющей стали и титанового сплава имеют преимущества, в то время как сплав вольфрамового сплава более подходит для работы в сухой и высокотемпературной среде.

4. Цена и комплексная производительность затрат
Сплав вольфрама, как правило, дороже, чем обычные металлические материалы, такие как нержавеющая сталь и медь, из -за его высокой стоимости материала и технологии обработки, но по сравнению с чистым вольфрамовым вольфрамом, его стоимость обработки низкая, а всеобъемлющая производительность затрат лучше.
В заявках, которые необходимо соответствовать следующим требованиям, стержни сплав вольфрамового сплава имеют чрезвычайно высокую производительность:
Высокая плотность и небольшой объем
Высокая температурная стойкость
Радиационное экранирование
Высокая сила и устойчивость к усталости
Стержни сплава вольфрама решили недостатки чистого вольфрама, которые трудно обрабатывать и хрупкие на основе высокой плотности, высокой прочности и хорошей производительности обработки. Это высококачественный металлический материал с чрезвычайно сбалансированной производительностью и применением. В высокотехнологичных областях, таких как аэрокосмическая, военная промышленность, медицинская защита и т. Д., Его преимущества намного превышают чистый вольфрамовый и другие традиционные металлические батончики. Хотя цена выше, его производительность в ключевых приложениях делает его незаменимым решением.