Молибденовые пластины доступны в различных марках и спецификациях для удовлетворения различных требований применения. Некоторые общие сорта и характеристики включают в себя:
Чистый молибден (Mo): чистый молибденовые пластины обычно состоят из молибдена не менее 99,95%. Эти пластины обладают высокой чистотой и превосходными механическими и термическими свойствами, что делает их пригодными для широкого спектра применений, включая компоненты высокотемпературных печей, компоненты аэрокосмической промышленности и электрические контакты.
Сплав TZM: TZM — это аббревиатура от титан-цирконий-молибден. Пластины из сплава ТЗМ содержат небольшие добавки титана и циркония, которые улучшают механические свойства и жаропрочность чистого молибдена. Пластины TZM часто используются там, где требуется повышенное сопротивление ползучести и более высокие рабочие температуры, например, в соплах ракет, теплозащитных экранах и горячеканальных системах для литья пластмасс под давлением.
Сплав MHC (молибден-гафний-карбид): Пластины из сплава MHC содержат небольшие добавки гафния и углерода, которые образуют осадки карбидов, которые улучшают прочность и стойкость молибдена к рекристаллизации. Пластины MHC обеспечивают превосходные характеристики при повышенных температурах и в агрессивных средах, что делает их пригодными для таких применений, как аэрокосмические двигательные установки, ядерные реакторы и компоненты высокотемпературных печей.
Сплав молибден-лантан (Mo-La): Пластины из сплава Mo-La содержат небольшие добавки лантана, которые улучшают стойкость к рекристаллизации и жаропрочность молибдена. Пластины Mo-La часто используются в приложениях, требующих повышенного сопротивления ползучести и устойчивости к водородному охрупчиванию, например, в высокотемпературных печах, лотках для спекания и электродах для электроэрозионной обработки (EDM).
Технические характеристики: Молибденовые пластины доступны в различных размерах, толщинах и с отделкой поверхности для удовлетворения конкретных требований применения. Обычная толщина варьируется от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров, а размеры пластин могут варьироваться от небольших частей для лабораторного использования до больших пластин для промышленного применения. Поверхностная обработка может включать полировку, шлифовку или прокатку, в зависимости от предполагаемого применения.
При выборе молибденовых пластин важно учитывать такие факторы, как рабочая температура, механические свойства, коррозионная стойкость и требования к размерам, чтобы выбрать наиболее подходящую марку и спецификацию для конкретного применения.