Основные области применения медно-вольфрамового сплава

Вольфрам-медный сплав сочетает в себе преимущества металлических вольфрама и меди. Среди них вольфрам имеет высокую температуру плавления (температура плавления вольфрама 3410°С, меди 1080°С) и высокую плотность (плотность вольфрама 19,34 г/см3, плотность меди 8,89). г/см3) ; Медь обладает электро- и теплопроводностью. Вольфрам-медный сплав (обычно состоящий из WCu7 ~ WCu50) имеет однородную микроструктуру, высокую термостойкость, высокую прочность, стойкость к дуговой абляции и высокую плотность; он имеет умеренную электро- и теплопроводность и широко используется в военных жаростойких материалах. , электрические сплавы для высоковольтных переключателей, электроды для электромеханической обработки и микроэлектронные материалы в качестве деталей и компонентов широко используются в аэрокосмической, авиационной, электронной, электроэнергетической, металлургической, машиностроительной, спортивной технике и других отраслях промышленности. Вольфрам-медные сплавы используются в аэрокосмической отрасли в качестве сопел, газовых рулей, воздушных рулей и носовых обтекателей ракет и ракетных двигателей. Основными требованиями являются высокая термостойкость (3000–5000 К) и сопротивление воздушному потоку при высоких температурах. Медь в основном используется при высоких температурах. Холодильный эффект потоотделения, вызванный улетучиванием (температура плавления меди 1083°С), снижает температуру поверхности вольфрамовой меди, обеспечивая ее применение в неблагоприятных условиях высокой температуры. Вольфрам-медный сплав широко используется в высоковольтных выключателях, элегазовых выключателях 128 кВ WCu/CuCr, высоковольтных вакуумных выключателях нагрузки (12 кВ, 40,5 кВ, 1000 А) и разрядниках. Высоковольтные вакуумные выключатели имеют небольшие размеры, просты в обслуживании, имеют широкий спектр применения, могут использоваться во влажных, огнеопасных, взрывоопасных и агрессивных средах. Основными требованиями к характеристикам являются стойкость к дуговой абляции, стойкость к сварке плавлением, малый ток отсечки, низкое содержание газа и низкая способность к тепловой эмиссии электронов. Помимо обычных требований к макроскопическим характеристикам, также необходимы пористость и микроструктурные свойства, поэтому необходимо применять специальные процессы, включая сложные процессы, такие как вакуумная дегазация и вакуумная инфильтрация.